根據(jù)壓鑄項(xiàng)目的用能情況，該項(xiàng)目主要耗能設(shè)備為鎂合金保溫熔化爐和冷熱室壓鑄機(jī)
鎂合金保溫熔化爐的節(jié)能評(píng)估，應(yīng)結(jié)合所擬采用的鎂合金熔化爐爐體結(jié)構(gòu)、保溫材料。燃燒器形式，溫度控制等方面進(jìn)行分析
鎂合金熔化爐外殼殼、爐壁、鎂液保溫室、鎂液熔化室頂蓋、耐火澆注材料、保溫熔化室門等均應(yīng)采用不同的保溫措施。熔化爐的爐襯應(yīng)該按照不同部位采用對(duì)應(yīng)的高強(qiáng)度定型澆注料及優(yōu)質(zhì)絕熱保溫材料。在充分考慮鎂合金熔化室的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提條件下，以最大限度減少爐襯的蓄熱和散熱損失為目的。同時(shí)應(yīng)該經(jīng)常維護(hù)和檢修燃燒器，使其始終保持正常燃燒狀態(tài)和規(guī)定的消耗水平
鎂合金保溫式熔化爐要采取必要的爐體結(jié)構(gòu)保溫措施，減少燃燒器空氣過剩系數(shù)，采用煙氣余熱預(yù)熱鋁塊，設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)等節(jié)能措施，符合GB/T3486-93《評(píng)價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》及GB/Z18718-2002《熱處理節(jié)能技術(shù)導(dǎo)則》的要求。
鎂合金壓鑄節(jié)能能評(píng)估過程中應(yīng)依據(jù)壓鑄壓力、填充速度、澆注溫度和壓型工作溫度等工藝參數(shù)及壓鑄件的批量、結(jié)構(gòu)、品種等進(jìn)行壓鑄機(jī)選擇合理性分析，避免出現(xiàn)“大馬拉小車”的現(xiàn)象，從源頭上杜絕能源的浪費(fèi)。
