鎂合金熔化爐的漏液保護模塊可以分為兩個部份：漏鎂檢測和漏鎂保護。其中漏鎂保護又分為漏鎂收集和漏鎂氣體保護兩個部份。
鎂合金熔化爐漏液保護模塊的硬件組成設備有：
一：漏鎂盤。漏鎂盤設計為能夠完全容納坩堝容量（150KG）的鎂合金溶液，以防止鎂液流入鎂合金熔化爐的爐膛內，甚至滲漏出熔化爐，造成難以控制的事故。同時漏鎂盤也是漏鎂檢測裝置、漏鎂氣體保護管道的安裝載體。漏鎂盤放置在熔化爐坩堝正下方，事故處理完畢后，利用鎂合金熔化爐爐架的高維護性能，可方便地抽出漏鎂盤，對漏鎂進行處理。漏鎂檢測裝置利用鎂合金溶液的導電性，在漏鎂盤上設置有金屬探針。當發生漏鎂事故時，鎂液流入漏鎂盤，接觸到金屬探針后檢測回路導通，對控制系統發出漏鎂警報。
鎂合金熔化爐在氣體保護系統中獨立設置一路管道，架設在漏鎂盤上方。管道上設計有保護氣體分布裝置。可均勻第將保護氣體分布到漏鎂盤內，當漏鎂檢測系統探測到漏鎂后，控制系統在發出警報的同時，自動打開氣體保護管路的電磁閥，在第一時間限制漏鎂燃燒，從而有效預防熔化爐惡性爆炸事故的發生。
目前國內外鎂合金熔化爐產品基本設計都有相應的漏鎂檢測設備，可對漏鎂事故發出警報。但極少數熔化爐產品的漏鎂檢測設備初次檢測功能還能起到漏鎂保護的作用，宏幸鎂合金自動定量熔化爐就具有以下特點:
1 可靠、準確的漏鎂檢測系統，可以在第一時間檢測到事故發生
2 可完全收集鎂液，防止漏鎂的進一步擴散，進而防止重大事故發生
3 漏鎂保護氣體管路設計，防止鎂液在爐膛內燃燒，杜絕惡性事故發生
4 結合爐架的可維護性設計，事故處理完成后可方便更換漏鎂盤，減少材料浪費
