鎂合金熔化爐注意事宜：
1、 先檢查氮?dú)狻F6氣體瓶是否打開，瓶氣體是否充足。
2、 電箱調(diào)壓閥氮?dú)狻F6氣體壓力是否調(diào)整到用戶使用壓力范圍
3、 氮?dú)饬髁坑嫛F6流量計、熔室流量計、泵室流量計、料嘴流量計是否調(diào)整到用戶使用流量所需大小范圍，完成以上流程方可進(jìn)行對鎂合金熔化爐進(jìn)行加熱工作。
鎂合金熔化爐加熱操作說明：
1、點(diǎn)擊觸摸屏溫度顯示畫面，進(jìn)入畫面后對各個控制溫度進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)定。
2、完成以上設(shè)定，點(diǎn)擊返回主畫面、返回畫面后點(diǎn)擊電源/料管設(shè)置畫面，進(jìn)入畫面后找到爐室加熱按鈕開關(guān)，用手點(diǎn)擊使開關(guān)從OF變ON狀態(tài)電源打開，鎂合金熔化爐爐體部份開始加熱。然后再點(diǎn)擊料管加熱按鈕開關(guān)，使開關(guān)從OF變ON狀態(tài)電源打開，熔化爐爐料管部分開始加熱。
鎂合金熔化爐操作說明：
1、鎂合金熔化爐停爐前先把保溫與料管搖至水平位置，點(diǎn)擊觸摸屏電源/料管設(shè)置畫面，進(jìn)入畫面后找到熔室加熱按鈕開關(guān)，用手點(diǎn)擊使開關(guān)從ON變OF狀態(tài)電源關(guān)閉，熔化爐爐體部份停止加熱。然后再點(diǎn)擊料管加熱按鈕開關(guān)，使開關(guān)從ON變OF狀態(tài)電源關(guān)閉，熔化爐料管部分停止加熱。點(diǎn)擊泵料電源按鈕使開關(guān)從ON變OF狀態(tài)模式，電機(jī)停止工作。
2、等待泵室料溫降至350度以下才可對熔化爐進(jìn)行關(guān)氣操作，以免發(fā)生鎂料的氧化。
鎂合金熔化爐料管對接坩堝說明：
1、鎂合金熔化爐料管與坩堝對接口為不銹螺母鎖緊，加熱后會熱漲冷縮，前期加熱十天內(nèi)要特別注意，螺母加熱后都要加強(qiáng)鎖緊螺母，防止鎂液浸漏氧化，損壞輸料管，加熱管。
熔化爐料咀說明：
1、停爐或長時間修模，必須把料咀堵塞好，防止空氣入管內(nèi)，氧化鎂液，堵塞輸料咀，不能正常工作。
電機(jī)操作說明：
1、先打開電箱斷路器電源開關(guān)，點(diǎn)擊觸摸屏電源/料管設(shè)置畫面，進(jìn)入畫面后找到泵料電源按鈕開關(guān)，用手點(diǎn)擊使開關(guān)從OF變ON狀態(tài)電源打開，泵料電機(jī)進(jìn)入上電狀態(tài)。
2、鎂合金熔化爐前進(jìn)后退操作，爐體前方有一個小操作合裝著一個選擇開關(guān)，兩個綠色按鈕。先把選擇開關(guān)往順時針方向選擇，在按綠色按鈕進(jìn)行熔化爐的前進(jìn)后退即可。
3、手動泵料操作，先對準(zhǔn)鎂合金熔化爐與壓鑄機(jī)料嘴位置，再檢查保溫爐溫度、料管溫度有沒有到達(dá)設(shè)定溫度。點(diǎn)擊觸摸屏泵料設(shè)置畫面，進(jìn)入畫面后對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，如泵料時間、泵料電機(jī)轉(zhuǎn)動的時間，延時壓射時間、電機(jī)開始轉(zhuǎn)到停止后壓機(jī)開始壓射的時間，泵料頻率、泵料電機(jī)速度的設(shè)定，以上檢查OK設(shè)定完成才可手動泵料操作。檢查行走電機(jī)選擇開關(guān)是否旋扭在中間位置，如果沒有泵料電機(jī)無法手動泵料，必須把行走電機(jī)選擇開關(guān)打到中間位置。把電箱手/自動開關(guān)選擇到手動模式在點(diǎn)擊觸摸屏泵料設(shè)置畫面，點(diǎn)擊手動泵料按鈕電機(jī)開始手動泵料一次。
4、連機(jī)泵料操作，先完成手動泵料設(shè)置，完成后達(dá)到客戶設(shè)定泵料定量的多少。把電箱手/自動開關(guān)選擇到自動模式，裝在壓鑄機(jī)操作面板前的自動開關(guān)打在自動模式，點(diǎn)擊觸摸屏泵料設(shè)置畫面，進(jìn)入畫面后找到壓鑄連機(jī)選擇按鈕使開關(guān)從OF變ON狀態(tài)模式，完成以上連機(jī)操作步驟，熔化爐已進(jìn)入自動模式狀態(tài)，工作人員操作壓鑄機(jī)方可自動給料。工作人員中途如果要停爐一段時間一定要用高溫棉堵住料嘴口，以免鎂合金熔化爐料管進(jìn)空氣造成鎂料氧化。
5、加減料操作，裝在壓鑄機(jī)操作面板上的三個綠色按鈕，一個是加料、一個是減料、一個是復(fù)位按鈕。
6、熔化爐加鎂料操作，先把鎂料放在保溫爐上烤干，當(dāng)產(chǎn)品料餅變薄時可以對熔化爐進(jìn)行加鎂料，一般加一塊方可，操作員可以更具實際情況適當(dāng)?shù)募恿希恿喜豢沙^限位，以免發(fā)生鎂料堵噻進(jìn)氣管造成無法保護(hù)鎂料發(fā)生危險、或鎂料外流的危險
