東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司，長年專注非標工業(yè)熱處理爐、鑄造熔爐、壓鑄周邊自動化設備的研發(fā)、定制、生產(chǎn),可依客戶實際需求定制或改制

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一、設備名稱

鋁合金電磁熔化爐

1、類型：坩堝式

2、形狀：八角形

3、能源：電磁感應加熱

二、鋁合金電磁爐簡介

1、構造  鋁合金電磁熔化爐由五大部件構成：爐殼、爐襯、電控系統(tǒng)、 電磁感應線圈、高溫線

2、原理  是一種利用電磁感應發(fā)熱，進行輻射式均勻加熱的鋁合金、鋅合金熔爐設備

三、設計要求

1、容量：500KG

2、工藝溫度： 630℃-680℃

3、做鋁液熔化保溫使用

四、鋁合金電磁爐結構

1、爐外構造

  1.爐體外殼采用6mm鋼板制成八角形

  2.坩堝蓋板為50mm澆注料一體成形

  3.底板由8mm厚鋼板構成

  4.蓋板由10mm厚鋼板構成

  5.爐保溫蓋（活動式）：外層6mm,內(nèi)層為60mm隔熱火（爐保溫蓋為一次沖壓成型，手動升降，可360度旋轉）

2、鋁合金電磁爐內(nèi)襯構造材料

  1.第一層：耐高溫保溫板 三層（進口摩根品牌）

  2.第二層：保溫棉（密度260.）

  3.第三層：特制抗幅射圓桶保溫桶

  4.特殊研發(fā)的保溫材料

3、加熱元件：

  1.直徑35平方的高溫銅線，電磁感應

  2.碳化硅石墨保護套

  3.探溫針;不銹鋼制熱電偶（L形，精度±1℃）

五、熔化爐電源控制箱

1、控制面板：A 電流表  B 電流控制器（旋鈕手動型） C 溫控儀表 D 按鈕開關

2、采用專門機芯加熱

3、散熱風扇

4、散熱模塊

5、可控硅觸發(fā)器 (廈門宇電)

六、技術要求

1、鋁合金電磁熔化爐出現(xiàn)問題，一年內(nèi)免費維修；坩堝保用6個月

2、鋁合金電磁熔化爐直接接通電源就可使用，新爐首次使用時需先通電烤坩堝（在特定高溫烘烤坩堝的作用：第一階段低溫烘烤坩堝    是烤干坩堝的水分，第二階段高溫烘烤是為了使坩堝表面的釉成在高溫情況下改變物理性質，能更好的保護坩堝，提高坩堝的壽命。）

3、鋁合金電磁熔化爐電控系統(tǒng)配備報警功能，當電磁熔化爐發(fā)生異常時，報警系統(tǒng)自動報警，并自動開啟安全模式，熔化爐自動斷電停止加熱，確保生產(chǎn)安全。

七、鋁合金電磁爐技術參數(shù)

八、安裝、調(diào)試及運輸事宜

1、供方負責將設備運輸?shù)劫彿焦S，所產(chǎn)生的運輸費用由供方承擔，供方設備到購方現(xiàn)場后，卸貨所產(chǎn)生的吊裝費用及擺放到位由購方負責，供方負責對設備的安裝及使用進行培訓

九、工事條件

1、電網(wǎng)配線至爐前國標電線（最小35平方）由購方負責安裝

2、到控制箱的一次電源(380V 50HZ附斷路器)由購方負責安裝

3、工作電源為380V50HZ

4、控制箱到爐體的電配線由耐高溫金屬套管進行配線.(4M以內(nèi))供方負責,超出4M由購方負責

5、備注配電： 購方在靠近安裝控制柜處事先裝好電源，電源要事先配上空氣開關，接入功率要求220A以上。進負荷線要求三相五線，規(guī)格為：三相電線使用35mm的國標銅芯線，零線4mm,地線6mm

6、電箱必須接自來水循環(huán)冷卻溫度。

十、電磁熔化爐內(nèi)部熔化爐圖

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