問題一：工件怎么樣可以獲得優(yōu)異的性能
退火處理會使鋼材變軟，淬火處理會便鋼材變硬，相比較之下，如施以“正常化”的處理，就可獲得層狀波來鐵組織，可以有效改善鋼材的切削性及耐磨性，同時又不會使工件易產(chǎn)生裂痕，變形量少與操作方便等優(yōu)點。然而正常化處理是比較難的一種熱處理技術(shù)，因為它采用空冷的方式冷卻，會受到許多因素而影響空冷效果，例如夏天和冬天之冷卻效果不同、工件大小對空冷速率有別、甚至風(fēng)吹都會影響冷卻速率，因此正常化處理要使用各種方法來維持均一性，可利用遮陽、圍幕、坑洞、風(fēng)扇等。
問題二：怎么預(yù)防退火加熱變形
預(yù)防加熱變形的發(fā)生，最好是緩慢加熱，并實施預(yù)熱處理。一般鋼材在選擇預(yù)熱溫度時，可依下列準則來選定預(yù)熱溫度：
1、以變態(tài)點以下作為預(yù)熱溫度，例如普通鋼約在650-700℃，高速鋼則在800~850℃左右
2、以500℃左右作為預(yù)熱溫度。
3、二段式預(yù)熱，先在500℃左右作第一段預(yù)熱，保持一段時間充分預(yù)熱后，在將預(yù)熱溫度調(diào)高至A1變態(tài)點以下。
4、三段式預(yù)熱，針對含有高含量合金之大型剛材。例如高速鋼，有時需要1000~1050℃作第三段預(yù)熱。
