時(shí)效是機(jī)械工業(yè)中一道不可缺少的工藝，常見的有熱處理時(shí)效和自然時(shí)效。熱處理時(shí)效需消耗大量的能源、工作表面氧化嚴(yán)重、對(duì)于超大型工作的處理還需修建專用爐窯，或分段處理，給生產(chǎn)帶來及大的不便。自然時(shí)效是去除應(yīng)力的一種有效方法、但是其工藝周期太長(zhǎng)，占用了大量的流動(dòng)資金。
近年來，隨著環(huán)保友好型社會(huì)的建立，振動(dòng)時(shí)效技術(shù)作為一種環(huán)保、節(jié)能高效的時(shí)效工藝處理方法，以其特有的優(yōu)點(diǎn)和明顯的經(jīng)濟(jì)數(shù)益，被越來越多的機(jī)械生產(chǎn)廠認(rèn)同、接受并使用。
振動(dòng)時(shí)效工藝是通過振動(dòng)的形式給工件施加一個(gè)動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的微觀屈服極限時(shí)，工件就會(huì)發(fā)生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形，同時(shí)降低并均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，最終達(dá)到防止工件變形與開裂，穩(wěn)定工件尺寸與幾何精度的目的。
由于操作人員對(duì)與振動(dòng)時(shí)效不夠了解，盲目使用一些簡(jiǎn)易的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行時(shí)效。完全不針對(duì)工件的機(jī)械性能、僅按照振動(dòng)時(shí)效設(shè)備預(yù)置的參數(shù)，對(duì)各種工件均采用一種或幾種工藝參數(shù)進(jìn)行時(shí)效，導(dǎo)致工件出現(xiàn)了諸多問題如：
1、工件未發(fā)生共振或振幅很小或者雖然振幅較大，但工件整體做剛體振動(dòng)或擺動(dòng)
2、工件雖然產(chǎn)生共振，但是發(fā)生的振型與工件所需要的振型不一致，動(dòng)應(yīng)力沒有加到工件需去應(yīng)力的部位，使工件不能達(dá)到預(yù)期的時(shí)效目的，影響時(shí)效的效果
3、由于不針對(duì)工件機(jī)械性能而采用合理的時(shí)效參數(shù)，完全照盲目預(yù)置的參數(shù)，工件進(jìn)行時(shí)效，會(huì)因?yàn)楣舱襁^于強(qiáng)烈或振幅過大，導(dǎo)致工件內(nèi)部的缺陷繼續(xù)擴(kuò)大、撕裂，甚至報(bào)廢的嚴(yán)重后果
