鋁合金在當(dāng)前市場的應(yīng)用越來越廣泛，它在眾多的的行業(yè)中都有涉及。鋁合金在鑄態(tài)下的機械性能往往不能滿足使用的要求，如何鑄造性能好的鋁合金成了一個問題，但通過熱處理熔煉爐在一定的程度上大大提高了鋁合金鑄件的機械性和使用的一些性能。
鋁合金熱處理爐的目的一般有四個方面：
1.大大提高鋁合金鑄件的機械性能，保證一定的塑造性，提高鋁合金的抗拉強度和它的硬度，改善鋁合金的切削加工性能。
2.消除因鋁合金鑄件壁厚不均勻、快速冷卻等造成的各種性能和品質(zhì)的缺陷
3.穩(wěn)定鋁合金鑄件的尺寸，防止和消除因高溫引起相變產(chǎn)生氣體體積腫大現(xiàn)象
4.消除一些顆粒或雜質(zhì)，改善鋁合金的組織和機械性能
鋁合金熱處理爐的方法有退火處理、淬火處理、時效處理和循環(huán)處理，但熱處理強化的主要方法是淬火處理加人工時效處理，而鋁合金熱處理獲得時效強化的前提條件是其中一個或者多個合金元素的固溶度隨著溫度的降低而降低。
鋁合金熱處理爐有著許多優(yōu)點：
1.對環(huán)境不造成污染，有利于創(chuàng)造良好的熱處理工作環(huán)境，使鑄件的成本不斷減少，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的作用。
2.有著較高的熱效率，密封性相對較好，散熱的面積小，減少能源的消耗。
3.可持續(xù)的進行運作，循環(huán)使用不間斷，達(dá)到循環(huán)周期的使用，有效提高生產(chǎn)的效率
隨著壓鑄行業(yè)的發(fā)展，鋁合金憑借著良好的性能獲得了行業(yè)的認(rèn)可，鋁合金熱處理爐的工藝技術(shù)也得到了很大的改善，使得鋁合金鑄件的機械性能和質(zhì)量能滿足當(dāng)前市場對生產(chǎn)鑄件的要求。促進了我國工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，使我國工業(yè)產(chǎn)品在國際上的競爭力度不斷提高。
