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什么是真空壓鑄法
所屬分類:熔化爐小常識(shí) 瀏覽次數(shù):75720 發(fā)布日期:2019-03-16 作者來源:admin


    壓力鑄造是利用高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的壓力將液態(tài)金屬高速噴壓入到金屬模具型腔內(nèi),使液態(tài)金屬在壓力作用下冷卻凝固成型的一種工藝方法。

    由于液態(tài)金屬是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下快速填充到金屬模具型腔內(nèi),因此金屬模具型腔內(nèi)的空氣尚未來得及排出而殘留在鑄件內(nèi)形成氣泡,從而影響壓鑄件的質(zhì)量及性能,限制了壓力制造在重要或大型零件上的應(yīng)用。

    為了提高壓鑄件的質(zhì)量及性能,拓展壓鑄制品的應(yīng)用范圍,行業(yè)人員研制出了各種壓鑄新工藝與新方法,真空壓鑄法是目前眾多工藝方法中的一種,它主要是將金屬模具型腔內(nèi)的空氣抽出,使金屬液在真空狀態(tài)下填充模具型腔,消除了壓鑄件生產(chǎn)中產(chǎn)生的氣孔和可溶解性氣體。所以真空壓鑄法卷入模具型腔的氣體少,鑄件的質(zhì)量及性能就可以得到顯著的提升。

    真空壓鑄裝置主要由真空泵、真空罐、真空閥、真空壓力表、電真空表及控制系統(tǒng)組成,主要的功能是將壓鑄生產(chǎn)是模具型腔中的氣體抽至真空,目前真空壓鑄法,所采取的抽氣方式主要有兩種形式:

   1.采用真空罩封閉整個(gè)模具,合模時(shí)真空罩會(huì)將整個(gè)壓鑄模封閉,液態(tài)金屬澆入壓室后,利用壓射沖頭將壓室密封住;然后打開真空閥,將真空罩內(nèi)的空氣抽出,待真空度達(dá)到要求即可進(jìn)行壓鑄。

   2.借助分型面抽真空。壓鑄生產(chǎn)時(shí),當(dāng)壓射沖頭封住澆口時(shí),用液壓缸接口控制排氣通道的開關(guān),防止金屬液進(jìn)入真空系統(tǒng),電真空表自動(dòng)打開,真空閥便開始抽真空,當(dāng)真空度達(dá)到要求時(shí),就會(huì)進(jìn)行壓鑄。

    總的說,真空壓鑄法具備了消除或減少壓鑄件內(nèi)的氣孔,提高壓鑄件的性能和質(zhì)量,改善填充條件等優(yōu)點(diǎn),但也具備了模具密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造及安裝較困難,成本高等缺點(diǎn)。但由優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)可見,只要控制得當(dāng),真空壓鑄法就可以給壓鑄件性能帶來令人滿意的改善。

 

 

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