東莞宏幸工業(yè)爐制造有限公司，12年專注非標工業(yè)爐、鑄造、壓鑄周邊設備的研發(fā)、定制、生產(chǎn),可依客戶實際需求定制或改制

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全自動連續(xù)式鋁合金T6快速固溶時效爐結(jié)構(gòu)介紹

    鋁合金固熔爐和時效爐爐體外殼用6#型鋼及3mm厚A3鋼板折壓成型再焊接制作。其爐膛內(nèi)部采用高溫陶瓷全纖維制作成方形爐膛，保溫層厚達250mm。在淬火池的上方安裝一套輥式淬火架，與爐內(nèi)爐輥相連，淬火架可上下升降，快速入水，卷陽機控制速度。

    爐底安裝有直徑180MM的高溫不銹鋼傳動輥筒，中心距300MM左右，全自動傳動控制由電機鏈輪鏈條傳動快速出爐淬火。

     爐膛內(nèi)部熱風循環(huán)風罩采用4mm厚304#不銹鋼板焊接制作；時效爐爐膛內(nèi)部熱風循環(huán)風罩采用3mm厚304#不銹鋼板焊接制作；熱風從爐罐的四周和底部進入爐罐，頂部回風，風量充分、溫度均勻。

    爐頂部安裝3臺11KW的熱風循環(huán)風機,風葉為高溫不銹鋼風葉，風機軸承位通入冷卻循環(huán)水保護。產(chǎn)品從固熔爐出來后下到淬火池的時間控制在10秒內(nèi)，達到快速淬火熱處理目的。

    同時在固熔爐底部有漏沙結(jié)構(gòu)設計。采用3MM厚304不銹鋼制作斜坡式制作，在爐體側(cè)部分別安裝有三個漏沙出口，漏沙管道采用3MM厚的304不銹鋼板焊接制作而成。漏沙口是便于產(chǎn)品在加熱過程中有沙粒和其它雜物脫落在爐膛內(nèi)部，產(chǎn)品在加熱過程中脫落的沙粒和雜物自動流出來，漏沙口出來的盒子從爐里流出來的沙粒或雜物滿了之后，需要定期人工清理就可以了。

    快速淬火機構(gòu)：淬火池尺寸：淬火料架采用10#槽鋼焊接，底部安裝傳動輥與爐內(nèi)輥水平連接使用；料架快速入水采用卷陽機控制，馬達功率3KW。

    電器方面，固熔爐配置3塊數(shù)顯微電腦智能儀表顯示3區(qū)溫度，時效爐配置3塊數(shù)顯微電腦智能儀表；人機界面控制，采用PCC觸屏編程控制功能，熱處理工藝流程可根據(jù)產(chǎn)品需要自由編程控制，可實現(xiàn)曲線升溫分段控制，可檢測爐內(nèi)、爐外各區(qū)溫度均勻性，可記錄熱處理升溫時間升溫曲線，并可長時間保留數(shù)據(jù)以便查詢。PCC觸屏編程選用日本歐姆龍品牌。固熔爐和時效爐各配有一臺廈門伯特品牌的九點微電腦無紙記錄儀，可檢測爐內(nèi)、爐外各區(qū)溫度均勻性，可記錄熱處理升溫時間升溫曲線，并可長時間保留數(shù)據(jù)以便查詢，預留網(wǎng)線接口。

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