鎂合金作為輕質(zhì)合金材料。以其獨特優(yōu)勢，被廣泛應用于航天航空、汽車、電子等行業(yè)中。
但是鎂合金存在失電氧化現(xiàn)象，并且會自動形成氧化膜疏松孔，對鎂基礎元素保護能力差，易腐蝕
化學氧化是一種常見的鎂合金表面處理工藝，通過浸泡、噴淋或涂刷，使金屬部件與化學氧化液體接觸，通過金屬與處理液發(fā)生化學反應，在金屬表面形成由氧化物或金屬鹽構成純化膜，對鎂合金提供腐蝕保護。
傳統(tǒng)酸鹽外表處理效果雖好，但是工藝中含有六價鉻離子，其毒性大、污染強，廢液的處理成本高。新型的鎂合金表面處理方法包含5大處理手法：
1噴砂，用以去污使鎂合金表面均勻，用超聲波清洗鎂合金表面參與砂鑠。
2堿洗，清除鎂合金表面油脂，采用碳酸鈉和磷酸鈉混合液清洗。
3活化，使用氟化氫溶液在鎂合金表面形成保護膜，防止鎂合金表面在化學轉換中被過度腐蝕，完成之后用去離子水清洗。
4烘烤，去除水分和促進晶胞成型
5封孔，在化學溶液中進行，完成化學轉換過程中生產(chǎn)的轉化膜，使其對鎂合金壓鑄件起到更好的保護作用。
此類新型鎂合金壓鑄件的表面處理方法，采用有機酸和無機鹽的混合化學轉換配方。成本低、耐腐蝕能力強。五毒衛(wèi)生并不含鉻等有害元素。對鎂合金轉化膜附著性能好，封孔效果明顯，能更好的保護鎂合金壓鑄件。
