一﹑設(shè)備名稱：無坩堝式電熔化保溫爐
1、使用目的：鋁合金溶液保溫
2、設(shè)備場所：壓鑄機(jī)室內(nèi)機(jī)臺邊
3、設(shè)備電力：380V 50HZ
4、使用能源：電能
二﹑發(fā)熱系統(tǒng)原理圖
三﹑操作使用
1、開機(jī)檢查
?電路系統(tǒng)是否正常
?電路是否絕緣
?測溫裝置是否異常
?熔化保溫爐蓋是否關(guān)閉
?設(shè)定的溫度是否正確
2、開機(jī)啟動
?打開電源，電源指示燈亮
?設(shè)定鋁合金熔化爐爐膛及鋁湯溫控器溫度
?將加熱器控制開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“入”位，此時加熱器開始工作，若是該爐第一次加熱，則其溫度設(shè)定請按照烘爐溫升曲線執(zhí)行（附圖），若是工作中停爐后再啟動，請按照再啟動溫升曲線執(zhí)行（附圖）。
?隨著加熱器工作，溫度上升。當(dāng)爐膛、鋁液當(dāng)前溫度超過設(shè)定溫度時，超溫指示燈亮，加熱器自動停止工作。在升溫過程中，設(shè)定溫度與當(dāng)前溫度相差越大，輸出的電能就越大。溫度相差越小，輸出的電能越小。爐膛、鋁液溫度控制器所顯示的當(dāng)前溫度均低于其設(shè)定溫度值時，加熱器工作；若其中一個高于設(shè)定值，則加熱器不工作
?溫度調(diào)節(jié)：
電熔化保溫爐在工作過程中，由于受各種因素的影響，其溫度的設(shè)定并不是一成不變的，須根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的目的是滿足壓鑄機(jī)的生產(chǎn)需要。所以在溫度調(diào)節(jié)的過程中，盡量保持鋁湯溫度設(shè)定的恒定，若鋁湯的實(shí)際溫度長時間過低而不能滿足生產(chǎn)需求時，可適當(dāng)提高爐膛的設(shè)定溫度，但幅度不可過大，每次調(diào)節(jié)幅度原則上不可超過30℃，待鋁湯溫度上升穩(wěn)定后，看是否能滿足生產(chǎn)要求，若不能滿足要求，則重復(fù)上述操作步驟，直至滿足要求為止。
在實(shí)際使用過程中，應(yīng)盡量使加入鋁湯的溫度保持在650℃-720℃，以便使熔化保溫爐工作穩(wěn)定。
3、停機(jī)
停爐若不超過72小時，建議不停電，可將爐膛溫度設(shè)定在600℃-630℃范圍內(nèi)進(jìn)行保溫，再次啟用前2個小時將溫度重新設(shè)定到使用溫度即可。
? 停爐若超過72小時，建議停電，但在停電前需將爐內(nèi)剩余鋁水打出。然后將各開口處密封，將加熱器開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“切”位，斷開QS2和QS1，鎖緊電箱門即可。
四、保養(yǎng)與維護(hù)
1、保溫室鋁渣的清理，每天至少進(jìn)行一次，附著在爐壁的鋁渣，應(yīng)特別注意清理干凈，每次在打開爐蓋清理爐渣時，應(yīng)首先切斷爐蓋之電源。
2、每次清理爐渣時，應(yīng)盡量使?fàn)t蓋緩慢開閉，不可使?fàn)t蓋有強(qiáng)烈震動，否則會引起發(fā)熱元件移動或損壞，造成漏電等其它電氣故障。
3、每次清理爐膛鋁渣時，要注意不可碰撞到爐蓋上的發(fā)熱元件，嚴(yán)禁發(fā)熱元件上粘附鋁渣等其它雜物。
4、每次關(guān)閉爐蓋后，首先檢查發(fā)熱絲兩端接線是否有松動、脫落或與外殼接觸等現(xiàn)象，確認(rèn)正常后方可送電。
5、爐膛的清理要根據(jù)實(shí)際使用情況確定，必須保證鋁渣與發(fā)熱絲嚴(yán)禁接觸，否則將發(fā)生短路、漏電等故障而引起電力調(diào)整器損壞。爐壁上附著物的清理一定要干凈徹底，否則，其雜物在長期高溫作用下會演變?yōu)楹谏撚窳龌衔铮侥菚r再清理就非常困難。同時還會降低爐膛容量，使保溫爐不能發(fā)揮最佳使用效果。
6、每班應(yīng)不定時查看電流表之?dāng)?shù)值，發(fā)現(xiàn)異常需立即查明原因并及時處理。
7、每周需對電路絕緣進(jìn)行一次測量，以確保用電安全。每周對電柜進(jìn)行一次清潔。每季對電控系統(tǒng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，檢查電路及各接頭是否有破損、松動、脫落、斷線及接觸不良現(xiàn)象。
8、每班至少應(yīng)對測溫系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，確保顯示溫度真實(shí)有效。
五 、使用及保養(yǎng)中的注意事項(xiàng)
1、電控系統(tǒng)絕緣程度的檢測。
2、爐膛的清理要定時，特別是爐壁上的附著物一定要清理干凈。
3、電阻絲發(fā)熱棒（硅碳棒）為易碎物品，安裝和取出時要注意。特別注意：硅碳棒更換時需一次更換2根（即一組），不可只換1根。
4、電控系統(tǒng)負(fù)荷側(cè)禁止接地、短路，否則會損壞電力調(diào)整器。
5、爐膛溫度升至850℃保溫4～6小時后開始加入鋁水，以后每隔2小時加一次，分3～4次加滿。（鋁液高度比取湯口低2～3cm為佳）
6、停爐若不超過72小時，建議不停電，可將爐膛溫度設(shè)定在600～630℃范圍內(nèi)保溫，再次使用前2小時將溫度重設(shè)定到使用溫度即可。
7、停爐若超過72小時，需將剩余鋁水打出。進(jìn)行停爐處理，把各爐口密封蓋好，停電即可。
8、每班次需不定時的查看電控回路的電壓與電流狀況，如有異常，及時查明原因并處理。
六、常見故障及排除方法：
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
不加熱 | 1. 加熱器控制開關(guān)不在加熱位 2. 溫控器超溫 3. 線路斷開或脫落 | 1. 將加熱器開關(guān)打至加熱位 2. 重新設(shè)定溫度控制器的溫度 3. 檢查并處理線路異常 |
三相電流不平衡 | 1. 發(fā)熱棒斷開 2. 負(fù)荷線有一相斷開或接觸不良 3. 發(fā)熱棒老化引起三相電阻不平衡 | 1. 更換發(fā)熱棒 2. 檢查并重新緊固 3. 更換發(fā)熱棒（硅碳棒） |
紅色報(bào)警燈亮 | 1. 可控硅過熱 2. 可控硅保險(xiǎn)斷開（或缺相） | 1. 過電流或冷卻風(fēng)扇不工作 2. 更換保險(xiǎn)并查明原因 |
附件1
無坩堝式電熔化保溫爐初升溫曲線
