宏幸鋁合金煤氣熔化爐的結構主要有爐體、鑄鐵坩堝、高速噴嘴、鼓風機、空氣預熱器等部件組成。宏幸鋁合金煤氣熔化爐以普通硅酸鋁質耐火粘土磚砌成，耐火磚與熔化爐殼體之間襯以30毫米白色硅酸鋁耐火纖維。高速噴嘴裝在離爐膛上口180毫米處，噴嘴方向砌于爐膛內壁。爐膛底部迎著氣流的切線方向有一個矩形出口，此切口是通向煙道的內通道，也是發生鑄造故障時，讓溢入熔化爐爐膛的鋁合金液流出去的安全通道。矩形出口附近還有一個正方形通道安裝著管型空氣預熱器，以便把熔爐熱氣送到坩堝直接加熱鋁合金錠。
宏幸鋁合金煤氣熔化爐除了爐內氣流組織和熱交換過程具有獨特優點之外，在提升熱氣傳導效率和降低熔化爐坩堝損壞方面有很大改善
宏幸鋁合金煤氣熔化爐首要特性熱效率高。由于鋁合金煤氣熔化爐采用獨特的自上而下的氣流組織，采用了空氣預熱器、硅酸鋁耐火纖維、回流罩等措施，使得煤氣發熱量得到提高，爐壁熱損失減少，余熱被充分用于加熱鋁合金料，從而大大提高率熔化爐的熱效率，實際測試結構表明，宏幸鋁合金煤氣熔化爐熱效率比一般熔化爐提高20﹪。
熔化爐坩堝的壽命因此得以延長。一般鋁合金熔化爐的煤氣噴嘴位于坩堝底部，一直處于高溫強氧化氣氛中，坩堝燒損相當嚴重，以至于坩堝底部常常被燒穿。坩堝一旦破損，整臺熔化爐爐鋁液直瀉而下溢入爐膛，給操作者帶來很大的危險性。鋁合金煤氣熔化爐的高速噴嘴位于坩堝上身部位，一般情況下，鑄鐵坩堝的上半身比較厚實，相對底部而言燒損時間較長，即使坩堝燒穿，整爐鋁液也不至于流入爐膛，操作者有足夠時間改善處理。從某種意義上說，次方法延長了鑄鐵坩堝的使用壽命，提高鋁合金煤氣熔化爐安全系數。
